Винтовые сваи, как и любое металлическое изделие, подвержены коррозии. Чтобы коррозия не образовывалась, важно выбирать качественную марку стали для производства свай и покрывать ее специальной краской.
Так чем покрасить винтовые сваи, чтобы избежать коррозии?
К самым распространенным видам покрытия свай можно отнести:
- полимерное покрытие;
- полиуретановое покрытие;
- цинковое;
- эпоксидное.
Остановимся на каждом виде покрытия винтовых свай подробнее.
Полимерное покрытие – износоустойчиво, надежно и доступно в цене. Его не совсем просто наносить на неровные шероховатые участки сваи, что может повлечь за собой сколы в процессе завинчивания сваи в грунт, но все же в целом это проверенный способ избежать коррозии.
Полиуретановое покрытие на основе полиуретановых смол также отличается высокой надежностью. Хорошо ложится на неровные части сваи, равномерно распределяется – без подтеков, весьма устойчиво к агрессивной среде и перепадам температур.
Эпоксидное покрытие весьма распространено, и долгое время практически все производители покрывали винтовые сваи именно им. Но с развитием технологий в сфере винтового фундамента у данного вида покрытия выявился ряд недостатков: невысокий уровень эластичности и ударопрочности, невысокая эластичность.
Цинковое покрытие винтовых свай
Еще один довольно распространенный на сегодняшний день вид покрытия – оцинковка. Оно может быть получено двумя путями – методом горячего и холодного цинкования.
Холодное цинкование отличается сравнительно невысокой стоимостью, однако и качество такого покрытия невысоко. Это объясняется тем, что при окрашивании металла краской с добавлением цинковой пыли из-за низкой адгезии не обеспечивается необходимая для защиты изделия прочность цинкового слоя.
Горячее же цинкование по ряду свойств, напротив, превосходит даже полимерное покрытие, однако использовать данный метод следует с осторожностью, так как в соответствии с п. 9.2.8. СП 28.13330.2012 «Защита строительных конструкций от коррозии» оцинкованные металлоконструкции запрещено использовать при проектировании конструкций зданий и сооружений, на которые воздействуют средне- и сильноагрессивные грунты с показателем pH ниже 3 (сильнокислотные) и выше 11 (щелочные).
Более того, в соответствии с формулой, которую вывел Американский институт стали и сплавов (AISI), срок службы цинкового покрытия толщиной 85 мкм даже в самых благоприятных условиях не превышает 15 лет, о чем мы уже говорили выше. В то же время срок службы 1 мм углеродистой стали даже в самых агрессивных грунтах (зола, шлак), в которых практически никогда не производятся строительные работы, составляет 20 лет, не говоря уже об обычных грунтах, где данный показатель может доходить до 50 лет (Eurocode 1993 — Part 5 — 2007).
Таким образом, горячее цинкование может стать отличным решением для наземных конструкций и рекомендуется для объектов, к которым применяются высокие экологические требования, но проигрывает другим видам покрытия, если речь заходит о металлоконструкциях, которые будут эксплуатироваться в грунте.